Εξοπλισμός δοκιμής πυρκαγιάς δομικών υλικών

ⅠΕφαρμογή:

Ο δοκιμαστικός φούρνος αναφέρεται στο BS476 μέρος 20 και 22 (κατά κάθε/οριζόντια), GB9978-2008 πρότυπο,είναι να αξιολογήσει τη συμπεριφορά ενός δείγματος ενός στοιχείου κατασκευής κτιρίου όταν υποβάλλεται σε καθορισμένες συνθήκες θέρμανσης και πίεσηςΗ μέθοδος παρέχει ένα μέσο ποσοτικοποίησης της ικανότητας ενός στοιχείου να αντέξει την έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες, θέτοντας κριτήρια με τα οποία η φορτωτική ικανότητα,the fire containment (integrity) and the thermal transmittance (insulation) functions can be adjudged Οι λειτουργίες πυρκαγιάς (ακεραιότητα) και θερμικής διαπερατότητας (μόνωση) μπορούν να κρίνονται.

Ένα αντιπροσωπευτικό δείγμα των στοιχείων εκτίθεται σε εργαστηριακό τεστ για τον προσδιορισμό της αντοχής σε πυρκαγιά των στοιχείων κατασκευής.

1- Κανονισμός:

BS476-20: Πυροδοτικές δοκιμές σε δομικά υλικά και δομές Part 20.

BS476-22: Πυρολογικές δοκιμές σε δομικά υλικά και δομές-Μέρος 22: Μέθοδος για τον προσδιορισμό της πυρκαγιάς αντίστασης των μη φορτισμένων στοιχείων κατασκευής

GB/T9978.1-2008: Έλεγχοι αντοχής σε πυρκαγιά-Ελαστικά κατασκευής κτιρίων-Μέρος 1: Γενικές απαιτήσεις

2Δοκιμαστική λειτουργία:

Το δείγμα εκτίθεται σε υψηλές συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης, τα δείγματα δοκιμής εντός του καθορισμένου χρόνου που φέρουν βάρος, ακεραιότητα και μόνωση.

3Προστατέψτε το Σύστημα.

Παρακολουθήστε την τιμή διαφοράς πίεσης του μέτρου και τις τιμές ατμοσφαιρικής πίεσης.

Ο εξοπλισμός έχει τη λειτουργία του ηλεκτρικού συναγερμού προστασίας ασφαλείας, προστασία από υπερεργασία και λειτουργία συναγερμού, και το προστατευτικό κάλυμμα με τον αντίκτυπο της δοκιμής έκρηξης.

4Δοκιμαστικό σταθμό:

• Προσφέρει 3 σετ.
• Είναι εύκολο να λειτουργήσει και βολικό να μετακινηθεί.

ⅡΤεχνικές παραμέτρους:

1Δοκιμαστικό φούρνο:

(1) Δοκιμαστικό φούρνο structure and size:

• Vertical furnace 3.1*3.1*1.2m ((W*H*D), biggest sample size 3*2.8m ((W*H))
• Συμμορφώνονται με το EN1363-1
• Το δοκιμαστικό φούρνο είναι φτιαγμένο από τούβλο, χάλυβα και ανθεκτικό υλικό.

2Η παροχή τάσης:

Δυνατότητα ανάφλεξης 380V ± 10%, 50Hz

3Δύναμη:

Ο δοκιμαστικός φούρνος συμμορφώνεται με το ISO9705, η ισχύς εξόδου είναι 300KW.

4Συστήματα καύσης:

(1) Ρεύση αερίου: 0-100 m3/h

(2) Gas max pressure: 3000Pa

(3) Ρύση αέρα: 5000 m3/h

(4) Max πίεση αέρα: 4000Pa

5Δοκιμαστικός έλεγχος θερμοκρασίας:

(1) ο έλεγχος θερμοκρασίας του φούρνου πληροί την απαίτηση του T-T0=345lg ((8t+1)

Απόκλιση ελέγχου θερμοκρασίας:
0 λεπτό10 λεπτά.T> 30 min: d ≤ 5%

(2) testing device accuracy: Δοκιμαστική συσκευή ακρίβειας:

Θέρμανση φούρνου: ± 15°C

Δείγμα εσωτερική θερμοκρασία: ± 10°C

Δοκιμαστική θερμοκρασία αντίστροφης πυρκαγιάς: ±4°C

(3) Χρονοδιάστημα: 0-300 λεπτά, ακρίβεια: <±1s

6Η πίεση του φούρνου συναντά.

(1) Test after 5 minutes, the furnace shall meet the following positive pressure conditions: (1) Μετά από 5 λεπτά, ο φούρνος πρέπει να πληροί τις ακόλουθες θετικές συνθήκες πίεσης:

Components - in the furnace 3m heights, 100mm from the surface of the specimen, pressure 15Pa ± 5Pa.

(2) Test after 10 minutes, the furnace shall meet the following positive pressure conditions: Δοκιμή μετά από 10 λεπτά, ο φούρνος πρέπει να πληροί τις ακόλουθες θετικές συνθήκες πίεσης:

Components - 3m in the furnace height, 100mm from the surface of the specimen, φούρνο πίεση 17Pa ± 3Pa.

(3) Το δείγμα της πόρτας προσγείωσης μπορεί να διατηρηθεί σε σταθερή πίεση σε όλο το ύψος από την επιφάνεια πυρός, η τιμή πίεσης στην κορυφή πρέπει να διατηρείται εντός 2 ± 2Pa,Και η κλίση πίεσης μέσα στο φούρνο θα πρέπει να είναι 8 Pa ανά μέτρο.;

(4) εύρος μέτρησης πίεσης κλιβάνου: 0-100Pa, ακρίβεια μέτρησης: ≤ ± 3Pa

7Αισθητήρα θερμοκρασίας.

Η απόδοση, η ποσότητα και η τοποθεσία του θερμοσύνδεσμου στον θερμαντικό φούρνο πληρούν τις απαιτήσεις του EN16341-1.

α) θερμοκρασία φούρνου ± 15 °C, adopts diameter 1mm thermocouple;

Β) Το δείγμα backfire surface temperature ± 4 °C, diameter 0.5mm thermocouple.

c) Armored Platinum Rhodium Platinum S-value thermocouple accuracy class: II level (Αρμαροφόρο Πλατίνιο Ρώδιο Πλατίνιο)

d) Αρμαροποιημένο νικέλιο-χρώμιο-νικέλιο-σιλικόν K thermocouple accuracy class: II level

Συστήματα αερίου και αέρα.

1Αέριο και εξοπλισμός εξατμισμού.

(1) Πηγή αερίου καύσης: προπάνιο και υγροποιημένο αέριο, 200KG / H ηλεκτρονικά ελεγχόμενο αεριοποιημένο φούρνο αεριοποίησης, 8-10 μπουκάλια, 4-5 χρησιμοποιείται, 4-5 είναι σε αναμονή,που είναι εξοπλισμένες με αυτόματη βαλβίδα αλλαγής αερίου.

(2) Ο DN48 seamless steel pipe for gas supply pipe θα πρέπει να είναι εξοπλισμένος με αντίστοιχη βαλβίδα μείωσης πίεσης, βαλβίδα ασφάλειας και ούτω καθεξής.

3. Configuration of gas-saving device, equipped with flammable gas leakage alarm device. 3. Διαμόρφωση συσκευής εξοπλισμού για εξοικονόμηση αερίου, εξοπλισμένη με συσκευή συναγερμού διαρροής αερίου.

Σημείωση: Εργαστηριακό αέριο για να χτίσει ένα δωμάτιο βενζινάδικου σταθμού, μεγέθους περίπου L5000 × W4000 × H2300.

2Σύστημα πηγής αέρα.

(1) Using high-pressure centrifugal fan + inverter to regulate flow and pressure. (1) Χρησιμοποιώντας υψηλής πίεσης φυγοκεντρικό ανεμιστήρα + μετατροπέα για να ρυθμίσει την ροή και την πίεση.

(2) Διαμορφώστε κατάλληλη βαλβίδα εναλλαγής, βαλβίδα πύλης και μετρητή πίεσης και DN75 αδιάβροχο ατσάλινο σωλήνα.

Περιβαλλοντική προστασία, συσκευή συναγερμού πυρκαγιάς

1Σπρέι αερίων, σύστημα προστασίας περιβάλλοντος.

Φύσιμο αέριο στο θάλαμο ψεκασμού μετά από καπνό και σκόνη που φιλτράρεται και αποβάλλεται εξωτερικά, συμπεριλαμβανομένου του λευκού μεταλλικού καπνού, του εξαεριστικού σωλήνα, του προσαρμόσιμου κεντρικού εξαεριστικού ανεμιστήρα, του μηχάνημου μετάλλου από ανοξείδωτο χάλυβα,Συσκευή απομάκρυνσης σκόνης.Καταλυτική συσκευή οξείδωσης, ατσάλινο θάλαμο ψεκασμού, αντλίες και συστήματα ελέγχου.

Επεξεργαστική ικανότητα: ≥5000 m3/h, επεξεργασία αερίων καυσίμου ανά ώρα 4000 ~ 12000 κυβικά μέτρα.

2Σύστημα παρακολούθησης πυρκαγιάς.

Παρακολουθήστε τη θερμοκρασία, τα καύσιμα, τις διαρροές αερίων και τις ανωμαλίες συσκευών στο σημείο δοκιμής.Θα πρέπει να συναγερμό σε πραγματικό χρόνο και μπορεί να λάβει κατάλληλη προστατευτική λειτουργία αυτόματα, όπως το κόψιμο της βαλβίδας αερίου.

ⅢΣύστημα Ανάλυσης Ελέγχου (Software System).

Το σύστημα ελέγχου δοκιμών αποτελείται από σύστημα δειγματοληψίας πίεσης, σύστημα ελέγχου δειγματοληψίας θερμοκρασίας, σύστημα απόκτησης σήματος, σύστημα υπολογιστή,μαζί με το σχεδιασμό ενός λογικού κυκλώματος δοκιμής και δειγματοληψίας.

1Όταν το σύστημα ανιχνεύσει το σήμα του προβλήματος ασφάλειας, το σύστημα μπορεί να τροφοδοτηθεί σε πραγματικό χρόνο για να κλείσει αυτόματα το σύστημα ασφαλείας έκτακτης ανάγκης.

2Ηλεκτρικά σήματα θερμοσύνδεσης που παράγονται από τον πομπό θερμοκρασίας ή απευθείας στον καταγραφέα ή τον υπολογιστή, η διαδικασία δοκιμής, η μέση θερμοκρασία, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασία ενός σημείου, η θερμοκρασίαΤο ποσό της διαρροής θα πρέπει να είναι σε θέση να εμφανίζεται εύκολα..

3Convenient to achieve the beginning of the test project, the test process control, test parameter settings, various types of test data through the sensor sampling sent to the computer. Convenient to achieve the beginning of the test project, the test process control, test parameter settings, various types of test data through the sensor sampling sent to the computer.Ο υπολογιστής υπολογίζεται και επεξεργάζεται αυτόματα και μπορεί να αποθηκευτεί ή να εκτυπωθεί σε έναν πίνακα (γράφημα)Το λογισμικό μπορεί να ελέγχεται αυτόματα από το πρόγραμμα καμπύλης θερμοκρασίας, και να καταγράφει τη θερμοκρασία του φούρνου, την πίεση του φούρνου, την θερμοκρασία δοκιμής και άλλα δεδομένα πίσω.

4Το σύστημα ελέγχου υπολογιστών, συμπεριλαμβανομένου του εμπορικού σήματος των υπολογιστών και των 19-ιντσών οθόνων LCD, των εκτυπωτών λέιζερ, το σύστημα παρέχει δυνατότητες αναζήτησης.Το σύστημα αυτομάτως δοκιμάζει τον αριθμό δείγματος και την καμπύλη θερμοκρασίας., τα δεδομένα αποθηκεύονται στη βάση δεδομένων του συστήματος, και μπορεί να εισάγει το τεστ δείγμα αριθμό, τεστ ημερομηνία και άλλες ερωτήσεις. Εφοδιασμένο με πρότυπο RS-232 διεπαφή ή USB διεπαφή

ⅣΚεντρικό όργανο.

1Υποφλεγόμετρο θερμότητας υπέρυθρου (προαιρετικό).

(1) Οικιακό μέτρο ροής θερμότητας.

(2) Λειτουργικές απαιτήσεις

Θερμοκρασία νερού ψύξης: 10 ~ 30 °C.

Η ροή νερού ψύξης: > 10L / ώρα

Δοκιμαστικό εύρος kW / m2: 50 kW / m2

Ο χρόνος αντίδρασης: < 250ms (63%),

Μέγιστη μετρήσιμη τιμή: 150% του εύρους.

Σημείο εξόδου: > 5mV At working range

Φασματικό εύρος: μέχρι 50.000nm

Περσπίκτουαλ: 180 μοίρες.

Εκπομπή: > 0.95

2Ακεραιότητα μέτρηση όργανο.

Παρέχετε cotton pad frame and slit measurement probe, σε γραμμή με 5.5.5 GB/T9978.1-2008 requirements.

Διαθέσιμο σε δύο μεγέθη ανιχνευτών σχισμών:

± 0,1 mm σε διάμετρο 6 mm·

± 0,2 mm σε διάμετρο 25 mm·

Οι απαιτήσεις δομής του:

Το πλαίσιο και το ανιχνευτή μετρήσεων διαχωρισμού είναι κυλινδρικές ράβδους από ανοξείδωτο χάλυβα με μήκος μονωμένου χειριστή.

3Το T-sensor και το μετρητή διαφορικής πίεσης.

Ο αισθητήρας έχει υψηλή αντοχή θερμοκρασίας.